3.顺畅化原则
装卸搬运货物顺畅化对生产安全、提率是重要的。顺畅化就是作业场内无障碍，作业不间断，作业通道畅通。如叉车在库中作业，应具有安全空间，使转弯、后退等动作无阻;人工搬运时要有合理通道，保证脚下无障碍物，头顶留有空间;用手推车搬货时，地面要平整，不能有电线、工具等杂物影响小车行走;人工操作电葫芦吊车，地面防滑、行走通道两侧无障碍物。机械化、自动化作业途中停电、线路故障、作业事故的防止等都是确保装卸搬运作业顺畅和安全的因素。
4.短距化原则
短距化，济南设备安装，即以的距离完成装卸搬运作业，明显的例子是生产流水线作业。它把各道工序连接在输送带上，通过输送带的自动运行，设备安装费用，使各道工序的作业人员以的动作距离实现作业，大大地节约了时间，减少了人的体力消耗，大幅度提高了作业效率。
5.单元化原则
如利用集装箱、托盘单元等设备极大地提高了搬运效率。
我们选择一家搬运公司无非就是选择一家合理的搬运公司，在者就是选一个比较靠谱的。那么什么样的是比较靠谱的呢？那就要从是工商来进行对比了，下面就为大家分析一下常见的操作流程吧。
1 目的
规范员工行为，实现作业标准化、确保人身和设备安全。
2 范围
本规程适用于各类吊装、起重作业。
3 风险辨识
物体打击、高处坠落、机械伤害
4 防护用品
安全帽、安全鞋、工作服、手套
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5.1.2按照国家《特种设备目录》内规定的起重设备、车辆必须由持证专职人员操作使用。其他起重设备必须经过公司内部培训合格人员操作。
5.1.3作业前必须对起重设备如钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等机具进行检查，必须保证，严禁带病使用。
5.1.4作业前必须对各种起重吊装机械的运转部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的检查，确保安全装置灵敏可靠。吊装前必须试吊，设备安装搬迁，确认无误方
可作业。
5.1.5 作业前进行风险分析并办理吊装危险作业许可证。
5.2 作业中
5.2.1实施吊装作业时，必须分工明确、统一指挥。
5.2.2 吊装作业必须严格遵守“十不吊”的规定。
一般具有这样的常规流程就是比较好的，因为选择一家好的公司无非就是这些，设备安装哪家好，或者是选择的，或是选择一家价格贵的，同样也是比较具有保障的。
设备搬运安全措施包括以下部分：
设备搬运前，搬运组负责人向所有搬运人员贯彻学习本措施。
所有搬运人员应佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。
设备搬运前，平整场地，要求能容纳搬移设备堆放。
搬运前检查、检修搬运机具、及装载机各系统运转是否正常发现问题及时处理。
备足搬运所需材料、配件、工具。
所有参加搬运人员必须严格执行相关操作规程。
吊装使用（φ18.5）钢丝绳，捆绑使用（φ8）钢丝绳或8#铅丝。
设备搬运前必须检查作业环境、吊具、防护用品性、发现问题及时处理。
零散设备材料试吊前要捆紧成团，结实牢固，吊绳要与装载机挂钩挂接牢固。
试吊设备前待指挥员发出信号，人员必须离开吊件下方，左右5m范围内严禁站人。
试吊时，装载机缓缓升起将吊绳绷紧，升起高度不得超过1m。
所有人员不准用手接触已吊紧的钢丝绳和吊件。
起吊时指挥员、挂钩工、司机必须注意力集一配合，确认人、物、机安全方可起吊。
安全员发现吊物偏移或与其它物件相连时必须停止起吊，立即处理，确认安全方可搬运。
每次搬移，安全员要监护装载机运行情况，发现问题立即向指挥员汇报及时处理。
卸载设备物品时，待装载机停稳，物品支稳后方可落地松绳、拆卸。
二人以上抬扛物料时，要留有足够安安全距离，防止间距过小相互碰伤。
抬扛物料时要量力而行，大重、大长物料必须二人合力搬运。
二人以上合力扛抬物料时要听从指挥员统一口令，同时用力。严禁少力、无力、偷力现象。
设备搬运到地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏，防止物料弹起伤人。
搬运到地点的设备物品要少占地面，堆码整齐、美观。
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